吸塑包裝成型模具有哪些類型各有什麽優勢？
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吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種。
石膏模：
用石膏（gāo）在半濕的狀態下雕刻成型，然後（hòu）烘幹即成模具，石（shí）膏模成本低（dī），易於修改。但石膏模精度不夠（gòu）高，表麵不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打樣、做（zuò）電鍍銅模（mó）的模種或一些（xiē）要（yào）求不高小批量生產的吸塑模具（jù）。
鋁模（mó）：
用鋁錠通過機械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度（dù）高、表麵光滑而且經（jīng）久耐用，但價格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅（tóng）模達不（bú）到的吸塑包裝產品上。
電鍍銅模：
用石膏模種製成樣品（pǐn）後（hòu），電鍍（dù）一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表麵光潔耐用、低成（chéng）本的優點，電鍍銅（tóng）模（mó）是最常用的一種吸塑包裝產品模具。