吸塑廠中ABS吸（xī）塑（sù）的（de）加工性能

吸塑廠中ABS吸塑的加工（gōng）性（xìng）能

吸塑產品中的ABS同PS一樣，是一種加（jiā）工性（xìng）能優良的熱塑性塑料，可采用通用的加工方法來成型加工。 ABS的熔體黏度較高，其（qí）流動性比PVC和PC好，但是比PE、PS 和PA差，和POM與HIPS相（xiàng）似;ABS的流動特性屬於非牛頓流體，其熔體黏度（dù）和加工（gōng）溫度、剪切速率有關係，其（qí）中對剪切速率更為敏感;ABS的熔（róng）體冷卻固化速度較快。

ABS的熱穩定性好，不易出現降解現象，熱分解溫度大於250℃。雖然ABS在惰性氣體中的熱穩定性（xìng）很好，但在受熱狀態下，熱氧會引發（fā）降解反應，因此（cǐ）需要加入（rù）抗氧劑，具體比如：主抗氧劑1010、輔助抗氧劑168等。ABS在停機後，要及時清洗螺杆和料筒，以免長時間受熱分（fèn）解。

ABS屬於無定形聚合物，沒有明（míng）顯的熔點，但可以在217～237℃的溫度範圍（wéi）內熔融加工。

ABS的吸水率較高，不幹燥會在製品上產生銀紋和氣泡等缺陷。因此，ABS在加工前應當進（jìn）行幹燥處理，使其含水率在0.4%以下。一般製品的（de）幹燥條（tiáo）件為：溫度80～85℃，時間2～4小時;對於特殊要求的製（zhì）品(比如需要電鍍的製品)，幹燥條件則為：溫度70～80℃，時間18～24小時。